激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μ尘的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现叁维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(贬础厂罢贰尝尝翱驰)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。
钣金加工的基本流程、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。2、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。3、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。4、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机。锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑。平整的工艺过程。5、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊。满焊等，要在图纸上标示清楚。
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